常见frp缺陷与原因分析
frp缺陷很多，为方便各位读者对比外文资料中关于frp缺陷的描述，笔者这里将常见的frp缺陷的中英文列举如下：砂眼、针孔、剥离、片状（<30mm2）剥落、块状（≥30mm2）剥落、鼓泡隆起、膨润溶涨、软化、变色、白化、粉化、龟裂、银纹、深裂纹、磨损/损耗、线性外部损伤、点状外部损伤、变形、脆化、翘曲、表面发黏。
frp设计上导致缺陷的可能的原因有基材含水量超标、基材设备整体处于动态或施工后设备本身变形、基材设备内应力未消除导致施工后应力集中释放、设备整体受撞击或冲击、介质高速流动且流速变化、介质流体冲击frp器壁的角度位置发生变化、frp内外温差变化频率过大、frp内外压差剧烈变化等。
使用frp过程中导致缺陷的可能的原因有搬运或安装不当、外部重量冲击、运输过程热量冲击、点检损伤、储存不当等。
使用过程由环境导致缺陷的可能原因有气候、药品介质浸透、使用环境中介质的溶出、使用过程中frp中物质的析出、使用过程中药物介质本身的化学变化、使用过程中药物介质的溶涨膨润、药物本身受环境应力影响、药物介质中含预先未知有的固体状的杂质并产生frp内壁冲击、动态药物介质、介质流动过程可能带来的静电等。
分析每种缺陷的可能原因，在每个环节进行预防工作；一旦发生某种缺陷，大部分可以有补救措施，如不能补救，也需分析出原因，在下一次成型操作上避免同样缺陷；具体的对策措施根据原因各不相同，在此不赘述。
施工中导致缺陷的可能的原因有气泡未赶净、异物混入、含浸不足、膜厚不足、膜厚过大、基材处理不足、底涂层与基材附着力不够、树脂固化不充分、发热过大或发热集中、空干剂未加或不足等。
从产生气泡的来源来分类。
（1）树脂本身产生的气泡，有两种，主要是“钴水/过氧化甲乙酮”加进去后，氧化还原反应，常温固化体系，气泡是必定有，只是多少的问题。
（2）外界导入的气泡，这里就有很多来源：搅拌带入的、层铺时布没拉平、基材的不平整、纤维空隙、压赶气泡时等。
先分析（1），由树脂本身带入的气泡，怎么去大限度降低这个因素，从以下几点入手。
①树脂本身的黏度。黏度大，气泡肯定难以逸出，但是黏度大小是树脂商决定的，因此工程方是不可能去改变什么，千万不要动不动就以加苯乙烯稀料来解决黏度大导致的施工困难，加入过多苯乙烯，终的frp过脆，力学性能和耐腐蚀性能都受到严重影响。乙烯基酯树脂选择的稀料，一般为苯乙烯，不可选择丙酮、甲苯、二甲苯、甲乙酮、环己酮等作为稀料，应在混合配料时同促进剂一起加入，不可超过树脂供应商规定的上限。在整体强度和耐热要求较为苛刻的地方，不可随意添加苯乙烯稀料，需要得到树脂供应商的同意。
②树脂商本身在树脂中是否添加有消泡剂之类的助剂。绝大部分常规的树脂产品，是不会添加的，那样无疑会增加成本，但有特殊要求的客户可选择补加。加了消泡剂的话，肯定对消泡有帮助。这个一般只有供应商告诉你，你才知道，否则作为施工者是不可能知道的。
③树脂固化体系。这是相当重要的一点，树脂本身的活性，施工者是没法决定的，但是你可以决定使用的固化体系。一般的蓝白水体系，气泡肯定会较多，尤其是目前市面上过氧化甲乙酮的双氧水含量普遍较高的现状下，气泡都很多。
④使用bpo和dma体系，没有多少气泡，但是有更多的弊端，相比蓝白水体系，其常温固化固化度不足、固化物泛黄等。
⑤目前国内一些厂家已经推出“无气泡固化剂”。
再分析（2），外界导入的气泡需要降到蕞低，主要注意如下一些细节。
①蓝白水的配比合理；气泡的逸出需要一定时间，树脂需要熟化后再使用。
②压赶气泡的工夫是锻炼出来的，更是工人的责任心的体现。
③“工欲善其事，必先利其器”。压赶气泡，不仅需要采用毛刷或硬毛猪鬃辊，必要时还需使用四氟辊、金属辊，刮刀等工具。
④不要过于追求积层的速度，不要过于追求铺布的速度，那样必定会有气泡的。蕞底层的气泡，尤其是小气泡形成了，开始没赶压*，到积了几层之后，就很难再赶走了。
⑤纤维的选择也很重要，布不易浸透，毡较容易浸透，规格越大的纤维连续材料，越难脱泡，越需要工人的责任心，越需要配料人员把握可使时间的尺度。
⑥如果施工时不是使用树脂胶液，而是使用树脂胶料，即树脂中加入了粉料，这样的话，粉料的加入不利于气泡的逸出；在桶里面加入粉料搅拌时，搅拌杆太浅，容易导入过多气泡。
⑦不平整的特殊部位，更容易挤压缝隙，导致气泡难易逸出，这时需要施工监督者认真监督，一定要用腻子或其他必要的办法将其补平填实，否则后面再想赶净气泡几乎不可能了。
⑧搭接边界时刷树脂和赶气泡时，也是易产生气泡的时候，这时需要工人不要嫌麻烦，在搭边地方多重复地压几遍。
⑨表面毡上面涂时，面涂的树脂含量不要太省，加入过多粉料肯定会不利于终的气泡逸出和平整度。
⑩通常施工人员作假的方法，或者说掩盖瑕疵的方法主要是加入黑色或者其他有色的粉料，使终的frp看不透，下面或底下的气泡，即便有，业主和监理也看不出来了。挑气泡的毛病只能仅仅在表面那一层可以看得出来的地方挑了。
对于ver-frp手糊成型时小气泡的清除，前提是先做好压赶气泡工作，除此之外，可以继续改善的方向有如下几个。
①在双氧水含量较低的过氧化甲乙酮或者“无气泡”固化剂上做文章。
②树脂加完“蓝白水”后，熟化时间拉长些，对于看不见的小气泡的逸出有好处，这就需要尽量达到凝胶慢、凝胶之后固化快的效果，否则熟化时间拉长了，施工时间就不够用了。
③尝试消泡剂的添加，但这会增加成本。
④纤维的不同，遮盖效果也不同，对终看到的小气泡多少也有感官上的影响，这就是很多人在面涂上加一两层表面毡，乃至做成深色面层的原因。