一、轻质墙板裂缝产生的原因
1、混凝土的特性是在水化反应过程中，干硬时收缩，产生裂缝；由于温度变化（温差）产生温度应力，出现裂缝。砼收缩值一般为2×10-4m/m。砼轻质墙板与同属砼材料，也同样存在干缩和温度应度，也不例外会出现裂缝。轻质墙板板干燥收缩值为0.6mm/m。即刻6×10-4m/m，其收缩值是普通砼的3倍。砼温度变化系为δ=1.2×10-5:例如，一条长3米的轻质板墙，在冬天温差变化△t=15度，干燥收缩值为6×10-4,则墙体的收缩变形=干燥变形+温度变形=6×10-4×3+1.2×10-5×3×15=1.8mm+0.54mm=2.34mm（两种变形叠加后）。因此，一般情况下，在恶劣环境中，一般3米以上的墙体（轻质）必定会出现裂缝。根据多年的轻质墙板施工经验也同样验证：一般在4块600mm宽以内的墙，不一定出现裂缝，超过4块，即5块板以上的墙必是出现至少一道裂缝，与上述计算也吻合。
2、由于轻质墙板施工为劳动密集型作业，每块墙板在施工中经过多道工序，多人操作，不可避免因工序质量问题而导致出现少量裂缝（和抹灰出现空鼓开裂一样）。这种裂缝属于可避免，是质量通病，是工程中重点解决的问题。
二、裂缝出现的部位
一般轻质墙体开裂，主要在以下部位：1、门头板开裂；2、长墙板与板间接缝处开裂；3、切割的导形板安装后易开裂；4、与剪力墙、梁、柱等不同材料节点连接部位开裂。
三、以上部位出现裂缝的情况分析
1、长墙开裂属于干燥收缩和温度应力叠加所致，含长墙导形板处开裂，同属一种。2、不同材质节点处开裂：是因不同的材料不同收缩值所致，加上在节点处未采取加强措施（如抹灰挂钢网措施）导致开裂。3、门头板开裂是因门头板连接不合理，无企口，完全靠灰缝1cm左右的砂浆粘结，是最薄弱处（粘结力度小）。
四、解决裂缝的方法
1、长墙开裂（干燥和温度应力所致）：必须增加板与板之间拉结力，比如在轻质墙板内埋预埋件，拼装后再把预埋件焊接，整墙成为一体，可解决裂缝。但成本增加很多，受工艺限制，有待商榷。不同材质节点处也类似。
2、门头板裂颖在接口处如能留有压条槽，门框板相应留压条槽。使门头板和板与板嵌缝；连接一样可减少开裂机会。
3、可避免裂缝的解决方法：
（1）墙体松动，产生裂缝：安装上墙的墙板七天内属静置期，严禁大力碰撞；当天装好的墙板当天必须用砼塞底，且两遍成活，3天后取出木塞，再用砼回填；板缝（凸凹槽）必须先清灰，湿润、然后上粘结剂，否则出现施工层粘结不牢出现松动；砂浆的配比必须符合要求，否则会影响粘结效果。水电管槽开槽时大力击打造成松动。这种情形只要严格按安装图集及作业指导书施工，是可以杜绝，属于可避免的一种裂缝。
（2）水、电管线槽封堵出现的裂缝：线槽回填必须至少两遍成活，用c5细石砼打底（严禁用砂浆，因砂浆自身收缩大，出裂缝），凹进板面留3-5厚用粘结剂补平收光，但必须待c5打底砼干硬（约48小时）收缩完成后才能进行，否则会因里面砼收缩而引起线槽的开裂。
五、已出现裂缝的补救搭救措施（应验证）
1、未进行饰面装修轻质墙板裂缝：在裂缝处凿开宽1-2cm，深约1cm的v形坡口，用膨胀水泥砂浆重新堵缝收光。可降低再开裂机会。2、进行了饰面装修轻质墙板开裂：先铲掉饰面层，凿开裂缝，同1。再在板面刮一层厚约1-2mm，宽3cm左右弹性平底灰。待干1-2天后，再恢复饰面有一定效果。3、伸缩缝（长墙）处理：长墙待干燥一段时间，充分收缩后，再处理伸缩缝：伸缩缝内用低标号砂浆或泡沫填充，平齐板面，贴玻纤网格布一道。再在上面刮一层宽3-5cm、厚约1-2mm的弹性平底灰（白色）然后再进行饰面处理，注意弹性平底灰上面的饰面层必须尽可能薄。只要能掩盖住色差就行，否则弹性平底灰的弹性再好，但外层饰面层无弹性，虽然弹性层不开裂，但饰面层照常开裂。
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一般来说，轻质砖隔墙吊具为了满足日常大型机械的维护起吊，像风机吊具、塔筒吊具、叶片吊具、轮毂吊具等。然而加气混凝土吊具设备用途就显得十分广泛了，它可用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸等途径。吊具将坯体(带模具、底板)吊放置在切割台，脱去模框，坯体既能切割。吊具是加气混凝土设备中主要配套设备。
吊具分类也很简单，大致可以从两个方面来进行分类，一方面根据与起重机连接方式的不同分为单吊耳式、双吊耳式，双滑轮组式、双滑轮组导筒式；另一方面可以根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式、高温式等。加气块吊具设备特点也有很多，在这里河南正一机械轻质砖设备厂家就简单为您介绍一下三点，一、无需电源，使用简单，可实现免维护，操作可靠、安全、方便；二、一般适合一次搬运一块或固定块数或块数成周期循环状态下的板坯。可设计成块数可调式，但不适合块数频繁变化的场所；三、作业效率相对较低。吊具是加气混凝土设备中主要配套设备。
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一、清理安装现场。对即将安装轻质隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。
二、勘测工程并放线。根据设计施工图纸，测放出轻质隔墙板边线，作为安装依据。
三、根据勘测结果排板图，在条板拼缝的上端，预先将u型钢板卡用射钉固定在顶板上。
四、隔墙轻质砖安装过程
1、根据先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板的先后顺序正确安装。在补板制作时应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。2、安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。3、墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。4、门头板宽度大于1200mm底下第一孔穿筋混凝土灌实，门边板第一孔用混凝土灌实。墙板安装后5至7天后才可进行下一道工序施工。如遇卫生间的由需方浇制150mm高度的滞水带方可安装施工。5、超过5m高度应加构造梁，加层部分应现浇混土构造梁。墙体超过25m的需加构造柱，配筋尺寸由设计有关技术部门定。6、相邻门或相邻窗设计尺寸小于600mm，中间空穿筋细石混凝土灌实，或由土建班组现浇构造柱。两侧边洞口需灌浆。电气线路可利用隔墙孔敷设线路，可水平开槽，长度根据需要不受限制。如遇其它砌筑墙体连接，应预埋水泥块，间距为1000mm。
五、轻质隔墙板工程后期堵缝处理。一道轻质隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将板底缝用1：3砂浆或细石混凝土塞严堵实，待达到强度后，撤出木楔，再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木楔。
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