在我国有专门从事聚氨酯预制保温管再制造业务的企业。其中，武汉华中自控、唐山重型聚氨酯预制保温管等5家企业，再制造业务占同类企业总业务的40%--90%。除了这些专业维改企业，聚氨酯预制保温管制造企业从事再制造业务有很大优势。华夏模具网表示，但现实的情况是，由于新聚氨酯预制保温管市场的持续火热，这些聚氨酯预制保温管制造企业一直疲于应对新聚氨酯预制保温管市场，往往没有精力从事再制造业务。除了聚氨酯预制保温管维修改造企业、聚氨酯预制保温管制造企业外，当前国内聚氨酯预制保温管再制造的另一大主体就是数控系统制造企业。这导致了，在我国聚氨酯预制保温管制造企业中，多数没有再制造业务，其他少数涉及再制造的企业，其再制造业务占企业总业务的比例也非常小。
从经济性角度来看，聚氨酯预制保温管再制造具有投入资金少，周期短，节省成本等优势。据华夏模具网统计，对于附加价值很高的普通聚氨酯预制保温管或数控聚氨酯预制保温管，通过再制造充分利用聚氨酯预制保温管的原有零部件，节约制造这些零部件的成本，且再制造后的聚氨酯预制保温管可基本达到原有新聚氨酯预制保温管的性能水平。精密聚氨酯预制保温管及大、重型聚氨酯预制保温管的再制造比制造新聚氨酯预制保温管的周期要短的多。同时，用户可以根据聚氨酯预制保温管的状态及工艺要求来选择数控系统或其他功能，进一步节省成本。
当前在我国发展循环经济成为热点，节能减排被放在经济指标的首位，发展再制造产业在这方面将大有可为。据华夏模具网统计，我国导轨式升降货梯厂家再制造的资源循环利用率达85%以上，比制造新聚氨酯预制保温管节能80%以上，不仅大大节约资源和能源，还可在实现节能、节材的基础上，减少重新生产铸铁件对环境的污染。
随着新聚氨酯预制保温管的销售明显下滑，旧聚氨酯预制保温管的维修、改造业务将会蓬勃而起。再制造领域正在被聚氨酯预制保温管制造企业越来越重视，一些聚氨酯预制保温管制造企业已经开始悄无声息地把目标转向了再制造领域。另外，据华夏模具网指出，近几年来我国高精度聚氨酯预制保温管、数控聚氨酯预制保温管和大型聚氨酯预制保温管虽然产量增长迅速，但由于基数太小而在聚氨酯预制保温管产品中所占的份额依然不高。但同时华夏模具网还指出，普通型聚氨酯预制保温管仍是我国的主导聚氨酯预制保温管产品，这一比例在短时间内不会发生巨大变化。
与此同时，我国聚氨酯预制保温管的数控化率也并不高。目前，我国数控化率整体呈逐年递增趋势。不过，与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国设备产品的数控化率水平还显得太低。此外，我国的许多精密聚氨酯预制保温管及大(重)型聚氨酯预制保温管就开始主要依赖于进口。而面对我国从制造大国转变为制造强国的发展趋势，这些各种形式的报废及老旧聚氨酯预制保温管都将转入聚氨酯预制保温管再制造的行列。
总之，从其他行业的再制造领域可以看到，很多国外再制造企业已经把目光瞄准中国市场，对于国内固定式卸货平台工具企业而言似乎更应该抓住当前的商机。华夏模具网表示，聚氨酯预制保温管再制造在我国的发展和兴起不仅可以实现量大面广的老旧聚氨酯预制保温管设备资源的回收循环再利用，节约资源和能源，减少环境污染，还将形成新兴的聚氨酯预制保温管再制造与服务产业，具有重要的经济、社会和环境效益。

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